تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل

تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل یکی از موضوعات مهم در زمان انتخاب سیستم سقف برای ساختمان است. نوع سقف می تواند روی وزن سازه، سرعت اجرای پروژه، میزان مصرف مصالح، هزینه اجرا، ابعاد دهانه ها و حتی ظاهر معماری ساختمان تاثیر داشته باشد. به همین دلیل نمی توان تنها بر اساس قیمت اولیه یا سرعت اجرا، یکی از این دو سیستم را برای تمام پروژه ها مناسب دانست. سقف عرشه فولادی و سقف وافل از نظر ساختار و روش اجرا تفاوت های قابل توجهی دارند و هر کدام در شرایط مشخصی می توانند عملکرد مناسبی داشته باشند.

سقف عرشه فولادی بیشتر بر پایه ترکیب ورق فولادی گالوانیزه و بتن اجرا می شود و در بسیاری از ساختمان های دارای اسکلت فلزی کاربرد دارد. در مقابل، سقف وافل یک سیستم دال بتنی مشبک است که با استفاده از قالب های مخصوص اجرا می شود و به دلیل کاهش بتن غیرضروری، می تواند برای برخی دهانه های بزرگ گزینه مناسبی باشد. در این مقاله این دو سیستم را از نظر ساختار، سرعت اجرا، وزن، مصرف مصالح، هزینه، قالب بندی، دهانه های بزرگ و نوع ساختمان مقایسه می کنیم تا بتوانید درک دقیق تری از تفاوت های آنها داشته باشید.

سقف عرشه فولادی چیست و چه ساختاری دارد؟

سقف عرشه فولادی یکی از سیستم های اجرای سقف است که در آن ورق های فولادی گالوانیزه با فرم ذوزنقه ای روی تیرهای سازه قرار می گیرند. این ورق ها علاوه بر اینکه به عنوان سطح مناسب برای بتن ریزی عمل می کنند، در ساختار نهایی سقف نیز نقش دارند. پس از نصب ورق ها، گل میخ ها برای ایجاد اتصال مناسب میان ورق، بتن و تیرهای فولادی اجرا می شوند و سپس آرماتورهای مورد نیاز در محل خود قرار می گیرند. در مرحله بعد بتن ریزی انجام می شود و پس از رسیدن بتن به مقاومت لازم، سیستم سقف به صورت یک مجموعه مرکب عمل می کند.

یکی از ویژگی های مهم این روش، کاهش یا حذف بسیاری از مراحل قالب بندی سنتی است. ورق فولادی در سقف باقی می ماند و نیازی نیست مانند بسیاری از قالب های موقت پس از بتن ریزی جمع آوری شود. همین موضوع می تواند سرعت اجرای پروژه را افزایش دهد. البته کیفیت ورق، نوع اتصال، نحوه اجرای گل میخ، آرماتوربندی و بتن ریزی در عملکرد نهایی سقف اهمیت زیادی دارند و اجرای صحیح این مراحل باید مطابق نقشه های سازه ای انجام شود.

سقف وافل چیست و چگونه اجرا می شود؟

سقف وافل نوعی دال بتنی مشبک است که در قسمت زیرین آن شبکه ای از تیرچه های متقاطع تشکیل می شود. برای ایجاد فضاهای خالی در قسمت هایی که بتن نقش سازه ای کمتری دارد، از قالب های مخصوص وافل استفاده می شود. پس از قرار دادن قالب ها، آرماتورهای مورد نیاز در موقعیت مناسب نصب می شوند و عملیات بتن ریزی انجام می گیرد. بعد از اینکه بتن شرایط لازم را به دست آورد، قالب ها باز می شوند و ساختار مشبک سقف نمایان می شود.

یکی از دلایل استفاده از این سیستم، کاهش حجم بتن غیرضروری و در نتیجه کاهش وزن مرده سقف است. سقف وافل می تواند به صورت یک طرفه یا دو طرفه طراحی شود و انتخاب نوع آن به ابعاد دهانه، بارهای وارد بر ساختمان و محاسبات سازه ای بستگی دارد. شکل زیر سقف نیز ظاهر متفاوتی ایجاد می کند که در برخی پروژه های معماری می تواند بدون پوشش نهایی باقی بماند. با این حال، کیفیت قالب بندی، آرماتوربندی و بتن ریزی در این سیستم اهمیت بسیار زیادی دارد و کوچک ترین خطای اجرایی می تواند فرم نهایی سقف را تحت تاثیر قرار دهد.

مهم ترین تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل چیست؟

تفاوت اصلی این دو سیستم در ساختار و نحوه عملکرد آنها است. سقف عرشه فولادی از ترکیب ورق فولادی، بتن و اجزای اتصال دهنده تشکیل می شود، در حالی که سقف وافل یک دال بتنی مشبک است که با حذف بخش هایی از بتن غیرضروری شکل می گیرد. در عرشه فولادی، ورق فولادی بعد از اجرا در سقف باقی می ماند و بخشی از سیستم نهایی است، اما در سقف وافل قالب ها موقتی هستند و پس از اجرای بتن باز می شوند. تفاوت دیگر به شیوه اجرای آنها مربوط می شود. عرشه فولادی برای بسیاری از پروژه های اسکلت فلزی سرعت اجرایی مناسبی دارد، در حالی که وافل نیازمند زیرسازی و قالب بندی دقیق است.

از نظر عملکرد نیز شرایط پروژه تعیین کننده است. سقف وافل در پروژه هایی که دهانه های بزرگ و کاهش وزن مرده اهمیت دارند می تواند مزیت داشته باشد. سقف عرشه فولادی نیز در پروژه هایی که سرعت ساخت و هماهنگی سقف با اسکلت فلزی اهمیت دارد، گزینه قابل توجهی است. بنابراین به جای مقایسه این دو سیستم به صورت مطلق، باید مشخصات ساختمان و نیازهای پروژه را بررسی کرد.

تفاوت در مصالح اصلی

در عرشه فولادی، ورق فولادی گالوانیزه، بتن، آرماتور و گل میخ از اجزای مهم سیستم هستند. ورق فولادی علاوه بر ایجاد سطح مناسب برای بتن ریزی، نقش مهمی در عملکرد مرکب سقف دارد. در سقف وافل، قالب های وافل برای شکل دادن به دال مورد استفاده قرار می گیرند و پس از بتن ریزی و رسیدن بتن به شرایط لازم قابل خارج شدن هستند. بنابراین یکی از تفاوت های مهم این دو سیستم در این است که ورق عرشه فولادی به صورت ماندگار در سقف باقی می ماند، اما قالب وافل معمولا قابلیت استفاده مجدد دارد.

پیشنهاد خواندنی: سقف عرشه فولادی برای پارکینگ طبقاتی

مقایسه سقف عرشه فولادی و سقف وافل از نظر سرعت اجرا

سرعت اجرای سقف برای بسیاری از پروژه ها اهمیت زیادی دارد، به ویژه زمانی که کارفرما قصد دارد ساختمان را در زمان کوتاه تری تکمیل کند. عرشه فولادی در شرایط مناسب می تواند سرعت اجرایی بالایی داشته باشد، زیرا ورق ها به صورت آماده به کارگاه منتقل و روی تیرهای سازه نصب می شوند. پس از اجرای اتصالات و آرماتورها، بتن ریزی انجام می شود. حذف بخش قابل توجهی از قالب بندی سنتی نیز می تواند باعث کاهش زمان برخی مراحل اجرایی شود. البته سرعت واقعی به متراژ پروژه، تجهیزات، تعداد نیروها و تجربه تیم اجرایی بستگی دارد.

در سقف وافل نیز امکان اجرای سریع وجود دارد، اما پیش از بتن ریزی باید قالب بندی و زیرسازی با دقت انجام شود. چیدمان قالب ها، کنترل تراز و نصب صحیح آرماتورها اهمیت زیادی دارد. در پروژه های بزرگ، امکان استفاده مجدد از قالب های وافل می تواند روند اجرای طبقات را منظم تر کند. بنابراین هر دو سیستم قابلیت اجرای سریع دارند، اما در بسیاری از پروژه های اسکلت فلزی، عرشه فولادی از نظر حذف مراحل قالب بندی و هماهنگی با سازه می تواند مزیت اجرایی داشته باشد.

سرعت اجرای عرشه فولادی

سرعت اجرای عرشه فولادی یکی از دلایلی است که این سیستم مورد توجه پروژه های ساختمانی قرار گرفته است. ورق های فولادی به شکل آماده تولید می شوند و پس از انتقال به کارگاه می توانند روی تیرهای سازه نصب شوند. در نتیجه نیازی به ساخت قالب های سنتی در محل وجود ندارد. پس از نصب ورق، اجرای گل میخ، آرماتوربندی و بتن ریزی ادامه پیدا می کند. اگر تامین مصالح و تجهیزات بدون وقفه انجام شود و تیم اجرایی تجربه کافی داشته باشد، امکان پیشرفت سریع سقف فراهم می شود. البته سرعت بالا نباید باعث کاهش دقت در اجرای اتصالات یا بتن ریزی شود.

سرعت اجرای وافل

در سیستم وافل، قالب بندی یکی از مراحل اصلی است و باید پیش از بتن ریزی به شکل دقیق انجام شود. اگر قالب ها به صورت منظم و با تجهیزات مناسب نصب شوند، می توان سرعت خوبی در اجرای سقف داشت. مزیت مهم این سیستم در پروژه های چند طبقه، قابلیت استفاده مجدد از قالب ها است. پس از باز شدن قالب های یک طبقه، می توان آنها را به طبقه بعدی منتقل کرد. با این حال، زمان مورد نیاز برای زیرسازی، تنظیم قالب ها و قالب برداری باید در برنامه زمان بندی پروژه لحاظ شود و در صورت کمبود نیروی متخصص، سرعت اجرا ممکن است کاهش پیدا کند.

تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل از نظر وزن سقف

وزن مرده سقف یکی از عوامل مهم در طراحی سازه است، زیرا وزن سقف به سایر بخش های سازه منتقل می شود و روی طراحی تیرها، ستون ها و فونداسیون تاثیر دارد. در سقف عرشه فولادی، وزن نهایی به مشخصات ورق، ضخامت بتن، آرماتور و ابعاد سقف بستگی دارد. ورق فولادی بخشی از سیستم نهایی سقف است و وزن آن باید در محاسبات لحاظ شود. در مقابل، سقف وافل با ایجاد فضاهای خالی در بخش هایی که بتن نقش سازه ای کمتری دارد، می تواند حجم بتن مصرفی و در نتیجه وزن مرده سقف را کاهش دهد.

البته سبک تر بودن یک سیستم به تنهایی به معنای بهتر بودن آن نیست. کاهش وزن باید همراه با تامین مقاومت و سختی مورد نیاز سازه باشد. همچنین مقدار واقعی کاهش وزن در سقف وافل به نوع قالب، ضخامت دال، ابعاد تیرچه ها و شرایط طراحی بستگی دارد. بنابراین مقایسه وزن باید بر اساس یک پروژه مشخص و نقشه های سازه ای واقعی انجام شود.

پیشنهاد خواندنی: سقف عرشه فولادی روی اسکلت بتنی

مقایسه مصرف بتن و فولاد در سقف عرشه فولادی و وافل

میزان مصرف مصالح یکی از موضوعات مهم در برآورد هزینه ساختمان است. در سقف عرشه فولادی علاوه بر بتن و میلگرد، ورق فولادی نیز یکی از اجزای اصلی سیستم است. مقدار ورق مورد نیاز بر اساس مشخصات فنی و شرایط دهانه تعیین می شود. از طرف دیگر، یکی از ویژگی های عرشه فولادی این است که ورق همزمان نقش قالب و یکی از اجزای سیستم سقف را بر عهده دارد و به همین دلیل عملیات اجرایی ساده تر می شود.

در سقف وافل، قالب ها برای ایجاد حفره های منظم استفاده می شوند تا مقدار بتن غیرضروری کاهش پیدا کند. در نتیجه در طراحی مناسب، حجم بتن مصرفی می تواند نسبت به یک دال توپر با شرایط مشابه کمتر باشد. مقدار آرماتور نیز باید بر اساس محاسبات سازه ای تعیین شود و نمی توان برای همه پروژه ها یک مقدار مشخص بیان کرد. بنابراین مقایسه مصرف مصالح زمانی معنا دارد که هر دو سیستم برای یک دهانه و با بارگذاری یکسان طراحی شوند.

کدام سقف هزینه اجرای کمتری دارد؟

مقایسه هزینه سقف عرشه فولادی و وافل فقط با نگاه کردن به قیمت یک نوع مصالح امکان پذیر نیست. هزینه نهایی شامل مصالح، دستمزد، تجهیزات، قالب، حمل و نقل، زمان اجرا و هزینه های جانبی است. در عرشه فولادی قیمت ورق، بتن، میلگرد، گل میخ، نیروی اجرایی و تجهیزات نصب روی هزینه نهایی اثر دارند. در وافل نیز هزینه قالب ها، زیرسازی، بتن، آرماتور و نیروی متخصص باید در نظر گرفته شود. بنابراین ممکن است یک سیستم در یک پروژه ارزان تر باشد و در پروژه دیگری سیستم دیگر انتخاب اقتصادی تری محسوب شود.

برای محاسبه هزینه عرشه فولادی باید مشخصات پروژه مانند متراژ، ضخامت بتن، نوع ورق، تعداد طبقات و شرایط اجرایی بررسی شود. به همین دلیل قیمت عرشه فولادی عدد ثابتی برای تمام پروژه ها نیست و بر اساس شرایط واقعی پروژه تغییر می کند. در نهایت بهتر است هزینه کل اجرای هر دو سیستم با یکدیگر مقایسه شود، نه اینکه تنها قیمت ورق یا قالب مورد توجه قرار بگیرد.

سقف عرشه فولادی و سقف وافل برای دهانه های بزرگ چه تفاوتی دارند؟

یکی از معیارهای مهم انتخاب سیستم سقف، اندازه دهانه های ساختمان است. هر چه فاصله بین ستون ها بیشتر باشد، عملکرد سقف اهمیت بیشتری پیدا می کند و انتخاب سیستم مناسب می تواند روی طراحی معماری و سازه تاثیر زیادی داشته باشد. سقف وافل به دلیل ساختار شبکه ای و عملکرد مناسب دال می تواند برای برخی پروژه های دارای دهانه های بزرگ گزینه مناسبی باشد. این سیستم در شرایط مناسب می تواند به کاهش تعداد ستون های میانی کمک کند و فضای معماری بازتری در اختیار طراح قرار دهد.

عرشه فولادی نیز قابلیت استفاده در دهانه های مختلف را دارد، اما دهانه های بزرگ نیازمند بررسی دقیق ضخامت سقف، مشخصات تیرها، ورق و اتصالات هستند. در چنین شرایطی نمی توان صرفا بر اساس سرعت اجرا یا هزینه اولیه تصمیم گرفت. مهندس سازه باید بر اساس بارگذاری، ابعاد دهانه و شرایط ساختمان مشخص کند که کدام سیستم عملکرد مناسب تری خواهد داشت. بنابراین برای دهانه های بزرگ، وافل معمولا یکی از گزینه های مهم برای بررسی است، اما انتخاب نهایی باید بر اساس محاسبات انجام شود.

تفاوت قالب بندی در سقف عرشه فولادی و سقف وافل چیست؟

یکی از تفاوت های مهم این دو سیستم مربوط به قالب بندی است. در سقف عرشه فولادی، ورق های فولادی به عنوان قالب ماندگار عمل می کنند و پس از بتن ریزی از سقف جدا نمی شوند. همین ویژگی باعث می شود بسیاری از عملیات مربوط به ساخت و باز کردن قالب های سنتی حذف شود. ورق پس از اجرا در ساختار سقف باقی می ماند و بخشی از عملکرد آن را تشکیل می دهد. این موضوع می تواند به ویژه در ساختمان های اسکلت فلزی باعث ساده تر شدن روند اجرایی شود.

در سقف وافل، قالب ها موقتی هستند و برای ایجاد فضاهای خالی در دال استفاده می شوند. قالب ها باید با دقت در محل مناسب قرار بگیرند و پس از اجرای بتن و رسیدن سقف به شرایط لازم، باز شوند. یکی از مزایای آنها امکان استفاده مجدد است. در پروژه های چند طبقه، این ویژگی می تواند هزینه قالب بندی را کاهش دهد، زیرا همان قالب ها در طبقات مختلف استفاده می شوند. در مقابل، فرآیند زیرسازی و قالب برداری نیازمند برنامه ریزی دقیق است.

پیشنهاد خواندنی: ترک خوردگی بتن سقف عرشه فولادی

کدام سیستم برای اسکلت فلزی مناسب تر است؟

نوع اسکلت یکی از مهم ترین عوامل در انتخاب سیستم سقف است. عرشه فولادی در ساختمان های دارای اسکلت فلزی کاربرد گسترده ای دارد و مراحل اجرای آن می تواند با روند نصب تیرها و ستون های فلزی هماهنگ شود. ورق ها روی تیرها قرار می گیرند و پس از اجرای اتصالات و آرماتورها، بتن ریزی انجام می شود. همین هماهنگی باعث شده است که این سیستم در پروژه هایی که سرعت اجرای اسکلت فلزی اهمیت دارد، مورد توجه قرار بگیرد.

سقف وافل نیز می تواند در شرایط مختلف سازه ای مورد استفاده قرار گیرد، اما اجرای آن در ساختمان های مختلف نیازمند طراحی مناسب و توجه به جزئیات اتصال و بارگذاری است. بنابراین نمی توان گفت وافل فقط برای اسکلت بتنی یا عرشه فولادی فقط برای اسکلت فلزی قابل استفاده است. با این حال، از نظر هماهنگی اجرایی، عرشه فولادی معمولا انتخاب متداول تری برای ساختمان های دارای اسکلت فلزی محسوب می شود.

کدام سقف برای پروژه های با سرعت ساخت بالا مناسب تر است؟

اگر زمان بندی پروژه اهمیت زیادی داشته باشد، سیستم سقف باید به گونه ای انتخاب شود که حداقل توقف را در روند ساخت ایجاد کند. عرشه فولادی در چنین شرایطی می تواند گزینه مناسبی باشد، زیرا ورق ها به صورت آماده در محل پروژه نصب می شوند و نیاز به اجرای قالب بندی سنتی گسترده وجود ندارد. در صورت تامین منظم مصالح و حضور تیم متخصص، عملیات نصب و بتن ریزی می تواند با سرعت مناسبی انجام شود. البته ارتفاع ساختمان، شرایط دسترسی، تعداد طبقات و امکانات کارگاه همچنان روی سرعت نهایی تاثیر دارند.

سقف وافل نیز در صورت وجود تجهیزات مناسب و تیم اجرایی باتجربه می تواند با سرعت خوبی اجرا شود. قابلیت انتقال قالب ها از یک طبقه به طبقه دیگر باعث می شود روند کار در پروژه های چند طبقه قابل برنامه ریزی باشد. با این حال قالب بندی و قالب برداری بخشی از زمان اجرای سقف را به خود اختصاص می دهد. بنابراین در پروژه هایی که کاهش زمان اجرا اولویت اصلی است، عرشه فولادی معمولا مزیت اجرایی بیشتری دارد.

جدول مقایسه سقف عرشه فولادی و سقف وافل

چرا انتخاب پیمانکار در کیفیت اجرای سقف اهمیت دارد؟

کیفیت اجرای سقف تاثیر مستقیمی بر عملکرد نهایی آن دارد و انتخاب سیستم مناسب به تنهایی تضمین کننده کیفیت نیست. در عرشه فولادی، نصب صحیح ورق ها، اجرای دقیق گل میخ، آرماتوربندی و بتن ریزی اهمیت زیادی دارد. در سیستم وافل نیز زیرسازی، چیدمان قالب ها، تراز کردن آنها، آرماتوربندی و بتن ریزی باید با دقت انجام شود. هر اشتباه اجرایی ممکن است باعث کاهش کیفیت یا افزایش هزینه اصلاحات شود. بنابراین انتخاب تیمی که تجربه کافی در سیستم مورد نظر داشته باشد، اهمیت زیادی دارد.

برای پروژه هایی که از عرشه فولادی استفاده می کنند، همکاری با یک پیمانکار عرشه فولادی باتجربه می تواند به هماهنگی بهتر میان بخش سازه و اجرای سقف کمک کند. پیمانکار مناسب باید بتواند قبل از شروع کار، شرایط پروژه را بررسی کند و درباره مشخصات ورق، اتصالات، تجهیزات و مراحل اجرا برنامه مشخصی داشته باشد. کیفیت اجرا در نهایت به اندازه انتخاب سیستم اهمیت دارد.

آیا سقف عرشه فولادی بهتر از سقف وافل است؟

پاسخ این سوال به نیازهای پروژه بستگی دارد. سقف عرشه فولادی از نظر سرعت اجرا، حذف بسیاری از مراحل قالب بندی و هماهنگی با اسکلت فلزی مزایای مهمی دارد. سقف وافل نیز در کاهش وزن مرده سقف، ایجاد دهانه های بزرگ و امکان استفاده مجدد از قالب ها مزیت هایی دارد. بنابراین اگر پروژه ای به سرعت ساخت بالا نیاز داشته باشد، عرشه فولادی می تواند انتخاب مناسبی باشد، اما اگر هدف اصلی طراحی دهانه های بزرگ و کاهش وزن سقف باشد، وافل می تواند گزینه جذاب تری باشد.

همچنین هزینه نهایی هیچ کدام را نمی توان بدون مشخصات پروژه تعیین کرد. قیمت فولاد و بتن، هزینه قالب، دستمزد، تعداد طبقات، شرایط کارگاه و حجم سقف همگی روی نتیجه تاثیر دارند. به همین دلیل انتخاب بهترین سیستم باید بعد از طراحی و مقایسه فنی و اقتصادی انجام شود. استفاده از یک سیستم صرفا به دلیل شهرت یا رایج بودن آن ممکن است بهترین تصمیم برای هر پروژه نباشد.

جمع بندی تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل

تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل در ساختار، مصالح، قالب بندی، روش اجرا، وزن و کاربرد آنها مشخص می شود. عرشه فولادی با استفاده از ورق فولادی گالوانیزه و بتن اجرا می شود و به دلیل حذف بخش زیادی از قالب بندی سنتی، می تواند سرعت اجرای مناسبی داشته باشد. این سیستم به ویژه در ساختمان های اسکلت فلزی کاربرد زیادی دارد و برای پروژه هایی که سرعت ساخت اهمیت دارد گزینه قابل توجهی است.

سقف وافل یک دال بتنی مشبک است که با استفاده از قالب های مخصوص اجرا می شود. حذف بخش هایی از بتن غیرضروری می تواند وزن مرده سقف را کاهش دهد و در شرایط مناسب امکان اجرای دهانه های بزرگ را فراهم کند. قالب های وافل نیز در پروژه های چند طبقه قابلیت استفاده مجدد دارند و می توانند در مدیریت هزینه های قالب بندی موثر باشند.

در نهایت هیچ کدام از این دو سیستم را نمی توان به عنوان بهترین گزینه برای تمام ساختمان ها معرفی کرد. نوع اسکلت، دهانه ها، تعداد طبقات، زمان بندی، بودجه، مصالح موجود و تجربه تیم اجرایی همگی در انتخاب سیستم مناسب نقش دارند. بهترین تصمیم زمانی گرفته می شود که هر دو سیستم بر اساس نقشه واقعی ساختمان مقایسه شوند و مهندس سازه، گزینه مناسب را از نظر فنی و اقتصادی مشخص کند.

سوالات متداول درباره تفاوت سقف عرشه فولادی و سقف وافل

۱- آیا سقف وافل سبک تر از سقف عرشه فولادی است؟

در بسیاری از طراحی ها سقف وافل به دلیل حذف بخش هایی از بتن غیرضروری می تواند وزن مرده کمتری نسبت به یک دال توپر با شرایط مشابه داشته باشد. با این حال، مقایسه مستقیم آن با عرشه فولادی باید بر اساس طراحی واقعی هر دو سیستم انجام شود.

۲- کدام سقف سریع تر اجرا می شود؟

در بسیاری از پروژه ها عرشه فولادی به دلیل استفاده از ورق های آماده و حذف بسیاری از مراحل قالب بندی سنتی سرعت اجرای بالایی دارد. ورق ها روی تیرهای سازه نصب می شوند و پس از اجرای اتصالات و آرماتوربندی، بتن ریزی انجام می شود.

۳- برای دهانه های بزرگ سقف وافل بهتر است یا عرشه فولادی؟

سقف وافل به دلیل ساختار دال مشبک خود در پروژه هایی که دهانه های بزرگ دارند مورد توجه قرار می گیرد و می تواند در طراحی مناسب امکان کاهش تعداد ستون های میانی را فراهم کند. عرشه فولادی نیز می تواند در دهانه های مختلف استفاده شود، اما با افزایش دهانه نیاز به بررسی دقیق تر مشخصات ورق، تیرها و اتصالات وجود دارد.