سقف عرشه فولادی چیست؟

سقف عرشه فولادی یکی از سیستم‌ های مدرن اجرای سقف در ساختمان‌ ها است که از ترکیب ورق فولادی گالوانیزه، بتن، آرماتور و برش گیرها تشکیل می‌ شود. در این روش، ورق‌ های فولادی فرم داده شده علاوه بر ایجاد سطح مناسب برای بتن ریزی، پس از اجرای کامل سقف نیز بخشی از عملکرد سازه‌ ای سیستم را بر عهده دارند.

این نوع سقف که با نام سقف کامپوزیت عرشه فولادی یا Metal Deck نیز شناخته می‌ شود، به دلیل سرعت اجرای بالا، کاهش وزن سازه و حذف بسیاری از مراحل زمان‌ بر روش‌ های سنتی، در پروژه‌ های ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

در سیستم عرشه فولادی، ورق‌ های فولادی گالوانیزه روی تیرهای سازه نصب شده و پس از اجرای گل میخ، آرماتور بندی و بتن ریزی، یک عضو کامپوزیت مقاوم ایجاد می‌ شود.

سقف عرشه فولادی چیست و چگونه اجرا می شود؟

سقف عرشه فولادی یا Steel Deck نوعی سقف مرکب است که از ورق فولادی گالوانیزه فرم داده شده، گل میخ، آرماتور حرارتی و بتن تشکیل می شود. ورق های مورد استفاده در این سیستم دارای شیارها و برجستگی های مشخصی هستند که باعث افزایش مقاومت ورق و ایجاد درگیری بهتر میان بتن و فولاد می شوند.

ورق عرشه فولادی ابتدا روی تیرهای اصلی و فرعی سازه پهن می شود. سپس گل میخ ها از روی ورق به تیرهای فولادی جوش داده می شوند تا انتقال نیروی برشی میان تیر، ورق و دال بتنی به شکل مناسبی انجام شود. پس از نصب آرماتورهای حرارتی و تقویتی، بتن ریزی روی سطح ورق انجام می شود.

پس از رسیدن بتن به مقاومت مورد نظر، مجموعه تیر فولادی، گل میخ، ورق عرشه و بتن به صورت هماهنگ عمل می کنند. به همین دلیل، سقف عرشه فولادی تنها یک روش قالب بندی نیست، بلکه یک سیستم مهندسی شده برای اجرای دال مرکب به شمار می رود. برای مشاهده جزئیات کامل مراحل اجرا می‌ توانید صفحه اجرای سقف عرشه فولادی را مطالعه کنید.

اجزای اصلی سقف عرشه فولادی و وظیفه هر بخش

کیفیت نهایی سقف عرشه فولادی به عملکرد هماهنگ اجزای مختلف آن بستگی دارد. حذف هر یک از اجزای اصلی یا استفاده از مصالح نامناسب می تواند مقاومت، دوام و ایمنی سقف را تحت تاثیر قرار دهد.

ورق گالوانیزه عرشه فولادی

ورق گالوانیزه مهم ترین بخش ظاهری سیستم سقف عرشه فولادی است. این ورق از فولاد گالوانیزه تولید می شود و در دستگاه رول فرمینگ به شکل ذوزنقه ای درمی آید. فرم خاص ورق باعث می شود مقاومت خمشی آن در زمان اجرا افزایش پیدا کند و بتواند وزن افراد، تجهیزات اجرایی، آرماتورها و بتن تازه را تحمل کند.

ضخامت ورق عرشه فولادی باید بر اساس دهانه تیرها، بارهای زمان اجرا، ضخامت بتن و نقشه های سازه انتخاب شود. استفاده از ورق نازک بدون محاسبه مهندسی ممکن است باعث خیز زیاد، تغییر شکل موضعی یا نیاز به شمع بندی موقت شود. همچنین میزان پوشش گالوانیزه در دوام ورق و مقاومت آن در برابر خوردگی اهمیت زیادی دارد.

گل میخ یا برشگیر سقف عرشه فولادی

گل میخ یک قطعه فولادی استوانه ای شکل است که با دستگاه استاد ولدر به بال تیر فولادی متصل می شود. وظیفه اصلی گل میخ، انتقال نیروهای برشی میان دال بتنی و تیر فولادی و جلوگیری از لغزش این دو بخش نسبت به یکدیگر است.

تعداد، قطر، ارتفاع و فاصله گل میخ ها باید مطابق نقشه های سازه و محاسبات مهندس طراح تعیین شود. کیفیت جوش گل میخ نیز اهمیت زیادی دارد، زیرا جوش ناقص می تواند عملکرد مرکب سقف را مختل کند. به همین دلیل پس از نصب، تعدادی از گل میخ ها باید با روش های کنترل کیفی مانند آزمایش خمش بررسی شوند.

آرماتور حرارتی و میلگردهای تقویتی

آرماتور حرارتی معمولا در قسمت بالایی دال بتنی قرار می گیرد و وظیفه آن کنترل ترک های ناشی از جمع شدگی بتن و تغییرات دمایی است. در بخش هایی مانند اطراف بازشوها، روی تکیه گاه ها، کنار ستون ها و محل تمرکز بار ممکن است آرماتورهای تقویتی بیشتری مورد نیاز باشد.

قطر میلگردها، فاصله شبکه آرماتور و محل قرارگیری آن باید بر اساس نقشه های اجرایی تعیین شود. قرار دادن مش فولادی مستقیما روی ورق صحیح نیست و باید با استفاده از اسپیسر، پوشش بتنی مناسب در اطراف آرماتورها ایجاد شود.

بتن مورد استفاده در سقف عرشه فولادی

بتن قسمت فشاری دال مرکب را تشکیل می دهد و نقش مهمی در ظرفیت باربری، مقاومت در برابر آتش، کنترل لرزش و دوام سقف دارد. مقاومت فشاری بتن، ضخامت دال، اسلامپ، روش حمل، ویبره و عمل آوری باید با مشخصات فنی پروژه هماهنگ باشند.

استفاده از بتن بیش از حد روان ممکن است باعث جداشدگی سنگدانه ها، نشت شیره بتن و ایجاد ترک شود. از طرف دیگر، بتن با کارایی پایین نیز ممکن است فضای میان شیارهای ورق را به خوبی پر نکند. بتن ریزی باید به صورت یکنواخت انجام شود تا بار بتن تازه به شکل متمرکز روی یک ناحیه قرار نگیرد.

فلاشینگ، بست و قطعات کناری

فلاشینگ در لبه سقف، اطراف بازشوها و بخش هایی که احتمال خروج بتن وجود دارد نصب می شود. این قطعه علاوه بر شکل دادن به کناره های دال، از نشت بتن تازه به طبقات پایین جلوگیری می کند.

پیچ های خودکار، بست های اتصال، نوارهای درزگیر و قطعات کناری نیز برای تثبیت ورق ها و آب بندی محل هم پوشانی استفاده می شوند. هرچند این اجزا از نظر ابعاد کوچک هستند، اما اجرای نادرست آن ها می تواند موجب جابه جایی ورق، نشت بتن یا ایجاد ناهمواری در سقف شود.

عملکرد مرکب سقف عرشه فولادی چگونه است؟

عملکرد سقف عرشه فولادی بر پایه همکاری میان بتن و فولاد شکل می گیرد. هنگام وارد شدن بار، بخش بالایی دال بتنی بیشتر تحت فشار قرار می گیرد و قسمت های فولادی در بخش زیرین نیروهای کششی را تحمل می کنند. گل میخ ها نیز نیروهای برشی را میان دال و تیر منتقل می کنند و مانع لغزش آن ها می شوند.

این عملکرد مرکب می تواند ظرفیت باربری مجموعه تیر و دال را افزایش دهد و موجب استفاده بهینه تر از مصالح شود. البته نمی توان تمام ورق های عرشه فولادی را بدون بررسی به عنوان آرماتور کششی دائمی در نظر گرفت. نوع پروفیل، برجستگی های ورق، ضخامت ورق، کیفیت اتصال با بتن و ضوابط طراحی مشخص می کنند که ورق چه نقشی در مرحله بهره برداری خواهد داشت.

بنابراین طراحی سقف عرشه فولادی باید بر اساس مشخصات واقعی ورق تولید شده، دهانه ها، بارگذاری ساختمان و ضوابط سازه ای انجام شود. استفاده از ابعاد و فواصل ثابت برای تمام پروژه ها روش مناسبی نیست.

مزایای استفاده از سقف عرشه فولادی در ساختمان

یکی از مهم ترین مزایای سقف عرشه فولادی، افزایش سرعت اجرای طبقات است. ورق ها پس از نصب یک سطح کاری ایجاد می کنند و امکان ادامه فعالیت بخش های مختلف پروژه را فراهم می سازند. در پروژه های بزرگ، این ویژگی می تواند زمان اجرای اسکلت و سقف ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

کاهش قالب بندی سنتی نیز باعث کم شدن مصرف چوب، تخته، جک و تجهیزات موقت می شود. در بسیاری از دهانه ها، با انتخاب ورق مناسب می توان سقف را بدون شمع بندی یا با شمع بندی محدود اجرا کرد. البته حذف شمع بندی تنها زمانی مجاز است که ظرفیت ورق در مرحله بتن ریزی توسط مهندس محاسب تایید شده باشد.

وزن مناسب سقف عرشه فولادی می تواند بار مرده ساختمان را کاهش دهد. کاهش بار مرده در برخی پروژه ها موجب بهینه شدن ابعاد تیرها، ستون ها و فونداسیون می شود. این مزیت در ساختمان های چند طبقه، برج ها و سازه هایی که کاهش وزن در آن ها اهمیت دارد، تاثیر بیشتری خواهد داشت.

سطح زیرین ورق عرشه فولادی امکان نصب تاسیسات، ساپورت ها و سقف کاذب را نیز فراهم می کند. علاوه بر این، ورق های نصب شده می توانند به عنوان سکوی کاری موقت مورد استفاده قرار گیرند و رفت و آمد نیروهای اجرایی را آسان تر کنند. با این حال، رعایت اصول ایمنی، ایجاد جان پناه و جلوگیری از بارگذاری بیش از ظرفیت همچنان ضروری است.

مشخصات فنی و ابعاد ورق عرشه فولادی

ابعاد ورق عرشه فولادی در کارخانه های مختلف یکسان نیست. عرض ورق خام، عرض مفید، ارتفاع گام، فاصله شیارها و شکل برجستگی ها به نوع دستگاه رول فرمینگ و طراحی پروفیل بستگی دارد. به همین دلیل هنگام خرید ورق عرشه فولادی نباید تنها ضخامت ورق مورد توجه قرار گیرد.

ضخامت ورق های مورد استفاده معمولا در محدوده ۰.۸ تا ۱.۲۵ میلی متر قرار دارد، اما ضخامت مناسب باید بر اساس محاسبات پروژه انتخاب شود. ارتفاع گام ورق نیز می تواند روی مقدار مصرف بتن، ظرفیت تحمل بار حین اجرا و حداکثر دهانه بدون شمع اثر بگذارد.

طول ورق ها معمولا متناسب با فاصله تیرها و نقشه شاپ تعیین می شود. تولید ورق در طول مناسب باعث کاهش پرت مصالح، کم شدن هم پوشانی و تسریع نصب خواهد شد. ورق های بسیار بلند نیز باید با توجه به محدودیت حمل، امکان جابه جایی در کارگاه و ظرفیت جرثقیل سفارش داده شوند.

مقایسه سقف عرشه فولادی با تیرچه بلوک و سقف کامپوزیت

انتخاب سیستم سقف باید بر اساس نوع سازه، دهانه ها، سرعت مورد نیاز، شرایط کارگاه، هزینه مصالح و امکانات اجرایی انجام شود. جدول زیر یک مقایسه کلی میان سه سیستم رایج ارائه می کند. مقادیر دقیق هر پروژه ممکن است با توجه به طراحی و مشخصات مصالح متفاوت باشد.

معایب سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی یکی از سیستم‌ های پرکاربرد در اجرای ساختمان‌ های مدرن است که به دلیل سرعت بالا، وزن کمتر و هماهنگی مناسب با سازه‌ های فلزی مورد توجه قرار گرفته است. با این حال، این سیستم نیز مانند سایر روش‌ های اجرای سقف دارای محدودیت‌ ها و نکاتی است که باید پیش از انتخاب و اجرای آن بررسی شود. شناخت معایب سقف عرشه فولادی به مهندسان و کارفرمایان کمک می‌ کند تا بر اساس شرایط واقعی پروژه، نوع سازه و الزامات اجرایی بهترین تصمیم را اتخاذ کنند.

نیاز به طراحی و اجرای دقیق مهندسی

عملکرد صحیح سقف عرشه فولادی به طراحی اصولی و اجرای دقیق تمام مراحل وابسته است. ضخامت ورق فولادی، ارتفاع عرشه، فاصله تیرهای سازه، میزان آرماتور مورد نیاز، مشخصات بتن و تعداد گل میخ‌ ها باید مطابق محاسبات مهندسی و استانداردهای اجرایی تعیین شوند.

در صورتی که طراحی یا اجرای هر یک از بخش‌ های سیستم با دقت کافی انجام نشود، ممکن است عملکرد سازه‌ای سقف کاهش پیدا کند. به همین دلیل استفاده از نیروهای متخصص و رعایت دستورالعمل‌ های فنی در تمام مراحل اجرا اهمیت زیادی دارد.

حساسیت بالا به کیفیت اجرای گل میخ‌ ها

گل میخ‌ ها یکی از مهم‌ ترین اجزای سقف عرشه فولادی هستند زیرا وظیفه ایجاد اتصال بین تیر فولادی و بتن را بر عهده دارند. کیفیت جوش گل میخ، محل نصب، تعداد گل میخ‌ های استفاده شده و نحوه کنترل اجرای آن‌ ها تاثیر مستقیمی بر عملکرد نهایی سقف دارد.

اگر اتصال بین گل میخ و تیر فولادی به درستی انجام نشود، عملکرد کامپوزیت بین فولاد و بتن کامل نخواهد بود. این موضوع می‌ تواند باعث کاهش مقاومت سقف و ایجاد مشکلات سازه‌ ای در طول بهره برداری ساختمان شود.

محدودیت در استفاده برای برخی دهانه‌ های بزرگ

سقف عرشه فولادی برای بسیاری از پروژه‌ های ساختمانی گزینه مناسبی است، اما در سازه‌ هایی که دارای دهانه‌ های بسیار بزرگ یا بارگذاری سنگین هستند، نیاز به بررسی دقیق مهندسی دارد. در برخی شرایط ممکن است استفاده از ورق‌ های ضخیم‌ تر، تیرهای تقویتی یا طراحی ویژه ضروری باشد.

انتخاب این سیستم بدون توجه به شرایط سازه می‌ تواند باعث افزایش هزینه‌ ها یا کاهش کارایی سقف شود. بنابراین پیش از اجرای سقف عرشه فولادی باید ظرفیت سازه، فاصله تیرها و نوع کاربری ساختمان به صورت کامل بررسی شود.

نیاز به تجهیزات تخصصی و نیروی اجرایی ماهر

اجرای سقف عرشه فولادی برخلاف برخی روش‌ های سنتی به تجهیزات و ابزارهای تخصصی نیاز دارد. دستگاه جوش گل میخ، تجهیزات برش ورق، ابزارهای نصب و نیروهای آموزش دیده از عوامل مهم در اجرای صحیح این سیستم هستند.

نبود تجهیزات مناسب یا استفاده از تیم اجرایی کم تجربه می‌ تواند باعث ایجاد خطا در نصب ورق‌ ها، اجرای گل میخ‌ ها و بتن ریزی شود. به همین دلیل انتخاب پیمانکار عرشه فولادی دارای تجربه در اجرای سقف عرشه فولادی اهمیت زیادی دارد.

هزینه اولیه بالاتر در برخی پروژه‌ ها

اگرچه سقف عرشه فولادی در بسیاری از پروژه‌ ها به دلیل کاهش زمان اجرا و کاهش هزینه‌ های جانبی باعث صرفه جویی اقتصادی می‌ شود، اما هزینه اولیه آن در برخی شرایط ممکن است بیشتر از روش‌ های سنتی باشد.

هزینه خرید ورق‌ های فولادی، تجهیزات مورد نیاز، اجرای گل میخ و استفاده از نیروی متخصص می‌ تواند باعث افزایش هزینه ابتدایی پروژه شود. به همین دلیل مقایسه اقتصادی باید بر اساس کل هزینه ساخت، زمان اجرا و مزایای بلند مدت انجام شود.

نیاز به کنترل دقیق هنگام بتن ریزی

مرحله بتن ریزی یکی از مراحل حساس اجرای سقف عرشه فولادی محسوب می‌ شود و نیاز به کنترل دقیق دارد. میزان بتن مصرفی، نحوه انتقال بتن، سرعت بتن ریزی و نحوه توزیع بار روی ورق‌ ها باید مطابق اصول اجرایی انجام شود.

در صورتی که بتن ریزی بدون رعایت نکات فنی انجام شود، ممکن است ورق‌ ها دچار تغییر شکل شوند یا مشکلاتی مانند کاهش کیفیت سطح سقف و افزایش نیاز به اصلاحات اجرایی ایجاد شود.

احتمال خوردگی در صورت آسیب دیدن پوشش محافظ ورق

ورق‌ های عرشه فولادی معمولا دارای پوشش گالوانیزه هستند تا مقاومت مناسبی در برابر عوامل محیطی و خوردگی داشته باشند. این پوشش نقش مهمی در افزایش دوام ورق‌ ها و حفظ کیفیت آن‌ ها در طول زمان دارد.

در صورتی که پوشش گالوانیزه در زمان حمل، برش یا نصب آسیب ببیند و اقدامات محافظتی مناسب انجام نشود، احتمال ایجاد خوردگی در بخش‌ های آسیب دیده افزایش پیدا می‌ کند. رعایت اصول نگهداری و اجرای صحیح می‌ تواند این مشکل را کاهش دهد.

دشوار بودن برخی تغییرات پس از اجرای سقف

پس از اجرای کامل سقف عرشه فولادی، ایجاد برخی تغییرات معماری یا سازه‌ ای نسبت به بعضی روش‌ های سنتی دشوارتر خواهد بود. ایجاد بازشوهای جدید، تغییر مسیر تاسیسات یا اصلاح بخش‌ هایی از سقف نیازمند بررسی مهندسی و اجرای دقیق است.

به همین دلیل بهتر است نیازهای معماری، محل عبور تاسیسات و بازشوهای مورد نیاز قبل از اجرای سقف به طور کامل مشخص شود تا در آینده نیاز به تخریب یا اصلاحات پرهزینه ایجاد نشود.

وابستگی زیاد به شرایط پروژه

سقف عرشه فولادی یک سیستم مناسب برای بسیاری از ساختمان‌ ها است، اما انتخاب آن باید بر اساس شرایط واقعی هر پروژه انجام شود. عواملی مانند نوع سازه، کاربری ساختمان، شرایط آب و هوایی، بارگذاری، محدودیت‌ های اجرایی و بودجه پروژه در مناسب بودن این سیستم تاثیر دارند.

بنابراین نمی‌ توان یک روش اجرای سقف را برای تمام ساختمان‌ ها مناسب دانست و تصمیم نهایی باید پس از بررسی فنی توسط متخصصان حوزه سازه گرفته شود.

عوامل موثر بر قیمت اجرای سقف عرشه فولادی

قیمت عرشه فولادی تنها به قیمت هر متر مربع ورق وابسته نیست. ضخامت ورق، وزن پوشش گالوانیزه، نوع پروفیل، طول سفارش، مقدار پرت و هزینه حمل از عوامل اصلی تعیین قیمت ورق هستند.

فاصله تیرهای فرعی و طراحی سازه نیز بر مقدار مصرف ورق و بتن اثر می گذارند. هرچه ارتفاع گام یا ضخامت دال بیشتر باشد، حجم بتن مصرفی نیز افزایش پیدا می کند. تعداد و مشخصات گل میخ ها، میزان آرماتور حرارتی، فلاشینگ، اتصالات و دستمزد اجرا نیز باید در برآورد نهایی لحاظ شوند.

شرایط کارگاه عامل مهم دیگری است. ارتفاع ساختمان، دسترسی جرثقیل، محدودیت حمل ورق، تامین برق دستگاه استاد ولدر و نیاز به ژنراتور می توانند هزینه اجرا را تغییر دهند. برای دریافت قیمت دقیق سقف عرشه فولادی بهتر است نقشه سازه، متراژ، تعداد طبقات، دهانه ها و محل پروژه در اختیار پیمانکار قرار گیرد.

مقایسه قیمت سقف عرشه فولادی با تیرچه بلوک نیز باید بر اساس هزینه کل پروژه انجام شود. ممکن است قیمت مستقیم اجرای هر متر مربع در برخی پروژه ها بیشتر باشد، اما کاهش زمان اجرا، حذف بخش زیادی از قالب بندی، کاهش بار مرده و امکان پیشرفت هم زمان طبقات می تواند این اختلاف را جبران کند.

سقف عرشه فولادی در چه ساختمان هایی کاربرد دارد؟

سقف عرشه فولادی به دلیل ویژگی‌هایی مانند سرعت اجرای بالا، وزن کمتر نسبت به برخی سیستم‌های سنتی، مقاومت مناسب و هماهنگی با سازه‌های فولادی، در پروژه‌های ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیستم به ویژه در ساختمان‌هایی که کاهش زمان اجرا و افزایش سرعت پیشرفت پروژه اهمیت دارد، یکی از گزینه‌های مناسب برای اجرای سقف محسوب می‌شود.

استفاده از سقف عرشه فولادی محدود به یک نوع ساختمان خاص نیست و با توجه به شرایط طراحی، نوع سازه، بارگذاری و نظر مهندس طراح می‌تواند در پروژه‌های مسکونی، تجاری، اداری، صنعتی و سایر ساختمان‌ها مورد استفاده قرار گیرد.

استفاده در ساختمان‌های مسکونی

سقف عرشه فولادی در بسیاری از ساختمان‌های مسکونی چند طبقه با اسکلت فلزی کاربرد دارد. سرعت اجرای بالا در این نوع پروژه‌ها باعث می‌شود عملیات ساخت طبقات با زمان کمتری انجام شود و روند اجرای ساختمان سریع‌تر پیش برود.

در ساختمان‌های مسکونی که تعداد طبقات زیاد است، کاهش وزن مرده سقف می‌تواند به کاهش بار وارد شده به اعضای سازه کمک کند و شرایط مناسب‌تری برای طراحی سازه ایجاد کند.

استفاده در ساختمان‌های اداری و تجاری

ساختمان‌های اداری و تجاری معمولا نیازمند اجرای سریع، مدیریت دقیق زمان پروژه و ایجاد دهانه‌های مناسب برای فضاهای داخلی هستند. سقف عرشه فولادی به دلیل سرعت نصب بالا و امکان اجرای همزمان چند طبقه، در این نوع پروژه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارد.

در پروژه‌هایی مانند مجتمع‌های تجاری، ساختمان‌های اداری چند طبقه و مراکز خدماتی، استفاده از این سیستم می‌تواند باعث کاهش زمان اجرای اسکلت و آماده سازی سریع‌تر طبقات برای ادامه عملیات ساختمانی شود.

استفاده در ساختمان‌های صنعتی و سوله‌ها

سقف عرشه فولادی در ساختمان‌های صنعتی، کارخانه‌ها، کارگاه‌ها و سازه‌هایی که دارای اسکلت فلزی هستند نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سیستم به دلیل هماهنگی مناسب با سازه‌های فولادی، امکان اجرای سریع سقف در پروژه‌های صنعتی را فراهم می‌کند.

در ساختمان‌های صنعتی که سرعت بهره برداری از پروژه اهمیت زیادی دارد، استفاده از سیستم‌های سریع اجرا مانند عرشه فولادی می‌تواند تاثیر زیادی در کاهش زمان ساخت داشته باشد.

استفاده در پروژه‌های دارای تعداد طبقات زیاد

در ساختمان‌های چند طبقه، وزن سقف یکی از عوامل مهم در طراحی سازه محسوب می‌شود. سقف عرشه فولادی با کاهش وزن مرده نسبت به برخی روش‌های سنتی، می‌تواند در بهینه سازی طراحی سازه موثر باشد.

همچنین سرعت اجرای این سیستم باعث می‌شود در پروژه‌های بزرگ، برنامه زمان بندی ساخت با نظم بیشتری دنبال شود.

استفاده در پروژه‌هایی که سرعت اجرا اهمیت دارد

یکی از مهم‌ترین کاربردهای سقف عرشه فولادی در پروژه‌هایی است که زمان ساخت اهمیت بالایی دارد. در این سیستم، بسیاری از مراحل زمان بر مانند قالب بندی گسترده حذف شده و فرآیند اجرای سقف با سرعت بیشتری انجام می‌شود.

به همین دلیل در پروژه‌هایی که کارفرما نیاز دارد ساختمان در مدت کوتاه‌تری آماده بهره برداری شود، سقف عرشه فولادی می‌تواند گزینه مناسبی باشد.

استفاده در سازه‌های با اسکلت فلزی

سقف عرشه فولادی بیشترین هماهنگی را با ساختمان‌های دارای اسکلت فلزی دارد. ورق‌های فولادی عرشه روی تیرهای فلزی نصب شده و پس از اجرای گل میخ و بتن ریزی، یک سیستم کامپوزیت بین فولاد و بتن ایجاد می‌شود.

به همین دلیل در بسیاری از پروژه‌های دارای اسکلت فلزی، این سیستم به عنوان یکی از روش‌های رایج اجرای سقف انتخاب می‌شود.

استفاده در پروژه‌های بازسازی و توسعه ساختمان

در برخی پروژه‌های توسعه یا بازسازی ساختمان، زمانی که کاهش بار اضافی روی سازه اهمیت داشته باشد، سقف عرشه فولادی می‌تواند مورد بررسی قرار گیرد. البته انتخاب این سیستم در چنین پروژه‌هایی باید بر اساس بررسی دقیق وضعیت سازه موجود و تایید مهندس سازه انجام شود.

سخن پایانی و جمع بندی

سقف عرشه فولادی یک سیستم سریع، مهندسی شده و مناسب برای بسیاری از پروژه های ساختمانی است. ورق گالوانیزه فرم داده شده در این سیستم نقش قالب ماندگار را بر عهده دارد و همراه با گل میخ، بتن و آرماتور، یک دال مرکب ایجاد می کند.

مزایایی مانند سرعت اجرای بالا، کاهش قالب بندی، امکان اجرای هم زمان طبقات و وزن مناسب زمانی قابل دستیابی هستند که طراحی و اجرا به صورت اصولی انجام شوند. انتخاب ضخامت ورق تنها بر اساس قیمت، کاهش تعداد گل میخ، حذف شمع بندی بدون محاسبه و بتن ریزی نامناسب می تواند عملکرد سیستم را با مشکل مواجه کند.

برای برآورد دقیق قیمت اجرای سقف عرشه فولادی و انتخاب مشخصات مناسب، لازم است نقشه سازه و شرایط واقعی پروژه بررسی شود. همکاری با تولید کننده معتبر و تیم اجرایی متخصص، کیفیت نهایی سقف و ایمنی پروژه را تا حد زیادی تضمین می کند.

سوالات متداول درباره سقف عرشه فولادی

۱- آیا سقف عرشه فولادی همیشه بدون شمع بندی اجرا می شود؟

خیر. امکان اجرای سقف عرشه فولادی بدون شمع بندی به ضخامت و شکل ورق، فاصله تیرها، ضخامت بتن و بارهای حین اجرا بستگی دارد. در دهانه های بلند یا زمانی که ظرفیت ورق برای تحمل بتن تازه کافی نباشد، استفاده از شمع بندی موقت ضروری است. تصمیم نهایی باید در نقشه سازه یا محاسبات اجرایی مشخص شود.

۲- بهترین ضخامت ورق برای سقف عرشه فولادی چقدر است؟

یک ضخامت ثابت را نمی توان برای تمام پروژه ها پیشنهاد کرد. ضخامت ورق باید با توجه به دهانه آزاد، ارتفاع گام، بار بتن تازه، فاصله تیرهای فرعی و نیاز یا عدم نیاز به شمع بندی انتخاب شود. ورق های ضخیم تر همیشه به معنای طراحی بهتر نیستند و انتخاب نهایی باید بر اساس محاسبات مهندسی انجام شود.

۳- آیا بعد از بتن ریزی می توان در سقف عرشه فولادی بازشو ایجاد کرد؟

ایجاد بازشو بعد از بتن ریزی امکان پذیر است، اما محل آن باید پیش از برش توسط مهندس سازه بررسی شود. برش اشتباه ممکن است به گل میخ ها، تیرهای فرعی، آرماتورها یا قسمت های موثر ورق آسیب بزند. برای بازشوهای بزرگ معمولا اجرای کلاف یا تیر تقویتی در اطراف محل بازشو لازم است.

۴- چگونه می توان کیفیت اجرای سقف عرشه فولادی را کنترل کرد؟

کنترل ضخامت و پوشش گالوانیزه ورق، بررسی تراز تیرها، کنترل هم پوشانی ورق ها، آزمایش جوش گل میخ، بررسی محل آرماتورها، کنترل ضخامت بتن و نظارت بر عمل آوری از مهم ترین مراحل کنترل کیفیت هستند. همچنین نباید پیش از رسیدن بتن به مقاومت لازم، بارهای سنگین روی سقف قرار داده شوند.