دلایل سرعت اجرای بالا در سقف عرشه فولادی و مراحل آن
اجرا سقف عرشه فولادی که بسیار مهم می باشد و باید توسط افراد کاردان انجام پذیرد شاپ درایوینگ است. در این مرحله با استفاده از نقشه های تیرریزی تعداد و اندازه ورق های مورد نیاز در هر سقف مشخص می شود.
اجرا سقف عرشه فولادی که بسیار مهم می باشد و باید توسط افراد کاردان انجام پذیرد شاپ درایوینگ است. در این مرحله با استفاده از نقشه های تیرریزی تعداد و اندازه ورق های مورد نیاز در هر سقف مشخص می شود.
فلز در کارخانجات بزرگ تحت نظارت دقیق تهیه میشود، یکنواخت بودن خواص آن میتوان اطمینان کرد و خواص آن بر خلاف بتن با عوامل خارجی تحت تاثیر قرار نمی گیرد، اطمینان در یکنواختی خواص مصالح در انتخاب ضریب اطمینان کوچک مؤثر است که خود صرفه جو یی در مصرف مصالح را باعث میشود.
برشگیرهای (گل میخها) خاصی که در این نوع سقف مورد استفاده قرار میگیرند به جهت نوع مصالح و روش خاص اجرا، از نقاط قوت این نوع سقف محسوب میشود. قطر این برشگیرها حداکثر ۲۰ میلیمتر و ارتفاع آنها با توجه به شکل ورق فولادی متغیر است.
استفاده از دستگاه پرقدرت در زمان فرم ورق می تواند از لرزش سقف پس از بتن ریزی جلوگیری کند و پرت بتن و گلمیخ را به صفر برساند در ضمن ورق با فرم موج دار اصطلاحا چروک باعث کاهش سرعت اجرا سقف عرشه فولادی می گردد.
هر فناوری کاربرد و محدودیت های خاص خود را دارد. بتن الیافی خواص مناسبی همچون شکل پذیری بالا، مقاومت فوق العاده،قابلیت جذب انرژی وپایداری در برابر ترک خوردن را دارا می باشد که متناسب با آن می توان موارد کاربرد فراوانی برای آن یافت.
قطر گل میخ های برش گیر باید 20mm یا کمتر بوده وحداقل ارتفاع آنها بعد از نصب، که از بالای ورق ذوزنقه ای اندازه گیری میشود، نباید کمتر از 40mm باشد.
صرفه جویی در حجم و ضخامت بتون ریزی، صرفه جویی در مصرف میلگرد و حذف میلگردهای کششی، حذف کلیه هزینه های قالب بندی ، حذف تیرهای فرعی و صرفه جویی در مصرف آهن و کاهش هزینه های اجرایی، تأمین ایمنی کارگاه و حداقل فضا برای دپو و نگهداری
در گذشته به تمامی نقاط قوت سقف های عرشه فولادی اشاره کردیم و به تفضیل در مورد متریال های سقف عرشه فولادی بایرایرانیان اشاره شد اما باید به نکته بسیار مهم دیگری که باعث اقتصادی تر شدن این نوع سقف ها می شود اشاره کرد.